因為受苛刻的自然環(huán)境現(xiàn)行政策、高新企業(yè)的經(jīng)營成本等因素影響，建筑涂料制造行業(yè)會在五到十年，乃至是三到五年內(nèi)產(chǎn)生巨變，漸漸地向技術(shù)性、資本密集型轉(zhuǎn)換，精益生產(chǎn)方式將獲得大的更改，環(huán)境保護(hù)及自動化技術(shù)生產(chǎn)制造的資金投入必然愈來愈多。

　　自然環(huán)境及成本費成資金投入生產(chǎn)制造自動化技術(shù)根本原因

　　上年12月，國家工信部公布了《石油化工和化工節(jié)能降耗實施意見》，《建議》強(qiáng)調(diào)，石油化工和化工是在我國社會經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，都是能源供應(yīng)耗費和空氣污染物排污關(guān)鍵制造行業(yè)。《建議》另外明確提出，要全面推進(jìn)綠色經(jīng)濟(jì)和綠色制造。提升對石油化工和化工開展清潔生產(chǎn)審核，對于節(jié)能降耗重要行業(yè)和薄弱點，選用優(yōu)秀可用的技術(shù)性、加工工藝和武器裝備，實行綠色制造設(shè)備改造;到2017年，重中之重制造行業(yè)污水排放抗壓強(qiáng)度比2012年降低30%左右。

　　以便提升生產(chǎn)率、沒有響應(yīng)節(jié)能減排政策呼吁，鴻昌化工廠也進(jìn)一步增加了精益生產(chǎn)方式的改善。郭錫有詳細(xì)介紹說，2019年將進(jìn)一步加速生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件的自動化技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)程更新改造，更新?lián)Q代落伍的機(jī)器設(shè)備，引入自動式生產(chǎn)流水線，不在提升人力資源的狀況下將提升1/3的生產(chǎn)能力，以機(jī)械設(shè)備替代人工服務(wù)實際操作，從新產(chǎn)品開發(fā)上正確引導(dǎo)銷售市場向自動化技術(shù)方位變化。

　　“假如生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件的自動化技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)程，將會大大的緩解勞動效率，減少人力資本成本費;提升企業(yè)的生產(chǎn)主力、生產(chǎn)率;提升商品的質(zhì)量，降低成本耗能。全過程綠色化，合乎節(jié)能降耗環(huán)境保護(hù)新趨勢?；蛟S，最后將會給企業(yè)產(chǎn)生成本費和價錢的優(yōu)勢之一，提高了公司的競爭優(yōu)勢，保持社會經(jīng)濟(jì)效益和經(jīng)濟(jì)收益美滿幸福?！惫a有向記者表示。另據(jù)郭錫有詳細(xì)介紹，2014年鴻昌全自動化技術(shù)工程建筑涂料生產(chǎn)線短時間就能全方位投運。

　　當(dāng)今，在我國建筑涂料制造行業(yè)能源供應(yīng)耗費高、空氣污染物消耗量大的局勢并未獲得本質(zhì)更改，制造行業(yè)技術(shù)設(shè)備技術(shù)水平良莠不齊，公司間環(huán)保節(jié)能、綠色制造、開發(fā)利用等層面工作中進(jìn)行狀況差別很大，一部分公司企業(yè)商品耗能、空氣污染物產(chǎn)發(fā)動機(jī)排量與國際性優(yōu)秀水準(zhǔn)差別很大，全制造行業(yè)節(jié)能降耗統(tǒng)計分析、檢測和績效考評管理體系也有待建立和完善，綠色環(huán)保水準(zhǔn)離建設(shè)生態(tài)文明的規(guī)定也有一定差別。

　　而依據(jù)《建議》所規(guī)定的，到2017年末，石油化工和化工萬余元增加值能耗比2012年降低18%，重中之重商品企業(yè)綜合性耗能不斷降低，全制造行業(yè)高錳酸鹽指數(shù)、二氧化硫、高錳酸鹽指數(shù)、氮氧化合物消耗量各自降低8%、8%、10%和10%，企業(yè)增加值需水量減少30%，污水保持所有解決并平穩(wěn)達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，水的反復(fù)使用率提升到93%左右，增加石油化工和化工廠固體廢棄物綜合性使用率做到75%，危廢無害化處理處理率做到100%。

　　針對那樣苛刻的國家環(huán)保政策，就現(xiàn)階段的水準(zhǔn)而言，建筑涂料制造行業(yè)沒辦法做到現(xiàn)行政策規(guī)定。非常是近些年，建筑涂料公司面臨原料價格持續(xù)高漲、人力成本大幅度提高所產(chǎn)生的極大運營工作壓力，再資金投入資產(chǎn)來改進(jìn)生產(chǎn)過程，可能會較為難。但是，從當(dāng)今在我國霧霾污染的加重看來，國家環(huán)保政策也有趨緊的趨勢，建筑涂料公司只有切合現(xiàn)行政策規(guī)定，別無他法。

　　“在大自然環(huán)境態(tài)勢下，德賢化工廠就起動了全自動化技術(shù)程序控制的建筑涂料生產(chǎn)制造新項目，依靠現(xiàn)代化和信息化管理的緊密結(jié)合，來加速公司的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級，那樣做不但符合基本建設(shè)‘美麗中國’的總體目標(biāo)和自然環(huán)境現(xiàn)行政策，也有益于人們公司的長久可持續(xù)發(fā)展觀?！备Ｖ菔械沦t化工有限公司經(jīng)理王志賢表達(dá)。

　　據(jù)統(tǒng)計，2013年9月，德賢化工廠邵武綠色生態(tài)工業(yè)園區(qū)總產(chǎn)量達(dá)5萬噸級全自動化技術(shù)程序控制的建筑涂料生產(chǎn)制造新項目宣布投運，而此項目地生產(chǎn)線設(shè)備就是說選用了進(jìn)口自動式電腦上程序控制生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件。

　　當(dāng)今，因為在我國建筑涂料產(chǎn)業(yè)鏈綜合性信息化管理水準(zhǔn)較低，綜合性生產(chǎn)指標(biāo)操縱方法以人工服務(wù)主導(dǎo)，造成勞動效率低、產(chǎn)品成本高、資源耗費大、空氣污染比較嚴(yán)重、綜合性競爭能力弱。“要想更改這一現(xiàn)況和解決目前所遭遇的分歧和艱難，在我國建筑涂料公司急待一種更大中型的系統(tǒng)軟件及其統(tǒng)一的技術(shù)性來提升生產(chǎn)率，依靠兩化融合加速技術(shù)性改革創(chuàng)新。”王志賢表達(dá)。

　　在邵武綠色生態(tài)工業(yè)園區(qū)投運的另外，德賢化工廠還公布自動式電腦上測顏色系統(tǒng)軟件正式啟動。“該系統(tǒng)軟件發(fā)布的實際意義關(guān)鍵反映在綠色化生產(chǎn)制造、提升顏色高效率、提升企業(yè)生產(chǎn)管理三個層面。”王志賢向記者表示。

　　“綠色制造型建筑涂料生產(chǎn)工藝變成建筑涂料制造行業(yè)營銷推廣的重中之重。做為一家承擔(dān)責(zé)任的建筑涂料公司，應(yīng)在生態(tài)環(huán)境保護(hù)層面作表率，保持環(huán)境保護(hù)經(jīng)濟(jì)效益和經(jīng)濟(jì)收益美滿幸福。建筑涂料自動化技術(shù)色調(diào)系統(tǒng)軟件的運用，將合理降低新鮮水消耗量、減少污水消耗量，進(jìn)而提升水反復(fù)利用率，是保持建筑涂料‘綠色化生產(chǎn)制造’的神器?！蓖踔举t表達(dá)。

　　精益生產(chǎn)方式變化腳步或可加速

　　建筑涂料加工業(yè)在自動化技術(shù)生產(chǎn)制造層面，最最該毫無疑問的非福建省豪迪建筑涂料科技發(fā)展有限責(zé)任公司莫屬。而豪迪建筑涂料在現(xiàn)代化和信息化管理結(jié)合層面的措施，也意味著了在我國建筑涂料產(chǎn)業(yè)鏈精益生產(chǎn)方式的將來方位。

　　據(jù)統(tǒng)計，2012年11月，豪迪建筑涂料30萬噸級全自動化技術(shù)建筑涂料和環(huán)氧樹脂生產(chǎn)流水線完工投運，據(jù)統(tǒng)計，該企業(yè)造就了建筑涂料制造行業(yè)多種第一：全世界第一條全自動化技術(shù)過程管理涂料生產(chǎn)線;全世界創(chuàng)新了全自動化技術(shù)在線監(jiān)測酸值、黏度、醇解度;全世界創(chuàng)新了全自動化技術(shù)粉體設(shè)備加料;全世界第一家選用非人工添加改性劑和色漿……

　　“應(yīng)用基本機(jī)器設(shè)備，30萬噸級生產(chǎn)制造經(jīng)營規(guī)模的建筑涂料公司，生產(chǎn)制造一線職工需3000名上下，而選用全自動化機(jī)械，300名就充足了，并且質(zhì)量更有確保?！焙赖辖ㄖ苛峡萍及l(fā)展有限責(zé)任公司老總?cè)~活耀說，豪迪保持了現(xiàn)代化和信息化管理結(jié)合，達(dá)產(chǎn)后將變成亞洲地區(qū)單廠較大的建筑涂料公司。

　　據(jù)權(quán)威人士詳細(xì)介紹，那條具備多種獨立專利權(quán)的全自動化技術(shù)涂料生產(chǎn)線保持了多種重大進(jìn)展：生產(chǎn)制造過程微型機(jī)操縱;過程在線監(jiān)測檢驗，提升和處理建筑涂料制造行業(yè)在放熱反應(yīng)全過程中由人工服務(wù)檢驗反映情況而造成主要參數(shù)落后和批號間品質(zhì)同一性差的難點;全自動化技術(shù)粉體設(shè)備加料，免除很多的體力活，節(jié)省很多的人工成本，合理防止人為因素錯漏;進(jìn)出庫自動式智能化系統(tǒng)，運用固液混和分散化器替代功率的高速分散機(jī)，節(jié)能節(jié)能降耗;選用智能機(jī)器人添加改性劑和色漿，提升微量分析原材料添加的高精，防止人為因素偏差造成品質(zhì)不平穩(wěn);應(yīng)用有機(jī)化學(xué)有機(jī)廢氣金屬催化劑，同歩將幾十種生產(chǎn)制造廢氣治理成無毒性無氣味后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，推動建筑涂料制造行業(yè)甚至石油化工行業(yè)的節(jié)能降耗和綠色制造。

　　葉活耀表達(dá)，當(dāng)今在我國建筑涂料加工業(yè)精益生產(chǎn)方式相對比較，還必須很多的職工開展生產(chǎn)制造，造成了生產(chǎn)率低，依然歸屬于勞動密集產(chǎn)業(yè)鏈;除此之外，落伍的精益生產(chǎn)方式也會造成空氣污染，產(chǎn)品品質(zhì)不高等學(xué)校難題，這跟靜將來加工業(yè)發(fā)展趨勢一些不符合。將來，在我國建筑涂料加工業(yè)在精益生產(chǎn)方式改善層面也有極大的室內(nèi)空間，當(dāng)今建筑涂料公司全面推進(jìn)生產(chǎn)制造自動化技術(shù)更新改造就是說這般。

　　從建筑涂料公司本身來講，根據(jù)生產(chǎn)制造武器裝備的更新?lián)Q代，根據(jù)生產(chǎn)流程自動化技術(shù)更新改造升級，能夠合理確保產(chǎn)品品質(zhì)的平穩(wěn)和優(yōu)質(zhì)、巨大減少人力資源管理成本費，巨大地減少企業(yè)商品的耗能和原材料耗費水準(zhǔn);根據(jù)聚合的與生產(chǎn)制造自動化技術(shù)自動控制系統(tǒng)緊密關(guān)系的生產(chǎn)流程全線信息化管理解決，保持生產(chǎn)流程資源信息內(nèi)容智能化和生產(chǎn)制造資源統(tǒng)計數(shù)據(jù)全自動檔案整理，巨大降低生產(chǎn)制造階段的人工控制，加強(qiáng)生產(chǎn)制造信息化管理和戰(zhàn)略決策工作能力的綜合性資源信息內(nèi)容出示，推動提高生產(chǎn)流程管理效益。

　　“原來的粗放型精益生產(chǎn)方式早已遠(yuǎn)不可以考慮公司規(guī)定。公司對選用優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝來提升管理能力的要求刻不容緩，規(guī)范的計量檢定、高效率的機(jī)器設(shè)備、過程自動化技術(shù)的操縱、智能化系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件信息內(nèi)容綜合性解決和清洗文明行為的生產(chǎn)過程早已變成當(dāng)代建筑涂料生產(chǎn)制造的明顯標(biāo)示?！痹撊藛T表達(dá)。

　　隨之興新信息科技的造成和運用，傳統(tǒng)式的精益生產(chǎn)方式已經(jīng)難以避免地產(chǎn)生著轉(zhuǎn)變。而隨之信息科技與建筑涂料加工業(yè)結(jié)合水平的更為密不可分，將來建筑涂料產(chǎn)業(yè)鏈的精益生產(chǎn)方式，也將產(chǎn)生明顯的更改，中國涂料生產(chǎn)制造向“中國智造”轉(zhuǎn)型發(fā)展已然成為流行。