耐熱有機(jī)硅材料建筑涂料能承受高溫（100~800℃）空氣氧化和其他物質(zhì)浸蝕，即在所述自然環(huán)境中可以做到平穩(wěn)的工藝性能，不掉下來、不出泡、不裂開、不脫層、無生銹，容許有輕度掉色。隨之現(xiàn)代化及科技進(jìn)步的飛速發(fā)展，客戶對耐高溫涂料的特性和工程施工標(biāo)準(zhǔn)明確提出了愈來愈高的規(guī)定，不但規(guī)定建筑涂料在高溫下具備優(yōu)質(zhì)的耐溫性、防腐蝕、耐磨性能、耐溶劑性等，并且規(guī)定有機(jī)硅材料建筑涂料不僅能夠烤制干固、室內(nèi)溫度干固、化學(xué)交聯(lián)干固，還可以根據(jù)一些干固硫化促進(jìn)劑干固。

 建筑涂料制造行業(yè)有句眾人皆知得話，即“三分建筑涂料，七分工程施工”，看得見外墻涂料施工的必要性，只能根據(jù)適當(dāng)?shù)墓こ淌┕し绞?，才可以充分發(fā)揮耐熱有機(jī)硅材料建筑涂料的功效。再則，有機(jī)硅材料建筑涂料本身的品質(zhì)也很重要，在我國較著名的耐熱有機(jī)硅材料乳膠漆品牌有“大島”、“友聯(lián)”等耐高溫涂料。

 1·有機(jī)硅材料建筑涂料的化學(xué)交聯(lián)干固方式

 在談耐熱有機(jī)硅材料建筑涂料的工程施工前，先談一下有機(jī)硅樹脂的構(gòu)成及化學(xué)交聯(lián)干固方法。一般 常說的有機(jī)硅樹脂是高寬比化學(xué)交聯(lián)的多孔結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)化學(xué)硅氧烷，是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷構(gòu)成的化合物。

 有機(jī)硅樹脂的干固一般 是根據(jù)硅醇縮合反應(yīng)產(chǎn)生硅氧鏈節(jié)來保持的。當(dāng)開展縮合反應(yīng)時，因為硅醇濃度值慢慢降低，提升了室內(nèi)空間位阻，流通性越差，導(dǎo)致反應(yīng)速率降低。因而，使得有機(jī)硅樹脂徹底干固，務(wù)必開展加溫解決，并添加金屬催化劑來加速反映的開展。有機(jī)硅樹脂中甲基官能團(tuán)異構(gòu)與苯基官能團(tuán)異構(gòu)的占比對其特性也是挺大危害。一般來說，苯基含水量越低，縮合反應(yīng)速度越來越快，轉(zhuǎn)化成的漆層越軟；苯基含水量越高，轉(zhuǎn)化成的漆層越硬。此外，引進(jìn)苯基，可改進(jìn)有機(jī)硅樹脂對色漿的潤濕性，也可改進(jìn)有機(jī)硅樹脂與其他環(huán)氧樹脂的搭配性，及其有機(jī)硅樹脂對各種各樣板材的黏結(jié)力。

 有機(jī)硅樹脂的化學(xué)交聯(lián)干固大概有3種方法：第一，運用硅原子核上的羥基開展縮水率聚合物化學(xué)交聯(lián)產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)，它是有機(jī)硅樹脂化學(xué)交聯(lián)干固的關(guān)鍵方法；第二，運用硅原子核上聯(lián)接的乙烯基，選用有機(jī)化學(xué)過氧化物做為媒體開展干固，相近硅膠硫化橡膠的方法；第三，運用硅原子核上聯(lián)接的乙烯基和硅氫鍵開展加成反應(yīng)的方法。根據(jù)左右考慮到，制訂有效的有機(jī)硅材料外墻涂料施工計劃方案。

 2·有機(jī)硅材料外墻涂料施工的前解決

 有機(jī)硅材料建筑涂料一般工程施工在金屬結(jié)構(gòu)上，最先要對金屬結(jié)構(gòu)開展前解決，前解決工藝流程以下：

 （1）先消除金屬結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中常造成的焊穿、毛邊、油漬等殘渣。

 （2）開展脫油解決，以提升鋼件表層的潔凈度等級和降低砂丸的油環(huán)境污染。

 （3）開展拋丸除銹。噴砂處理常用的空氣壓縮務(wù)必?zé)o油漬沒有水，空氣壓縮泵應(yīng)裝有油氣分離器，應(yīng)用時要過慮空氣壓縮，并每日定時執(zhí)行對油氣分離器、空氣壓縮機(jī)加水，以確保空氣壓縮干躁清洗，噴涌的耐磨材料應(yīng)干躁、清潔。一般狀況下，不銹鋼鈍化防銹處理級別應(yīng)依照《涂裝前鋼才表層生銹級別和防銹處理級別》中有關(guān)要求來實行。（4）噴砂處理后，金屬結(jié)構(gòu)表層的空氣氧化層、銹跡及廢棄物應(yīng)徹底除去，并且用干躁的空氣壓縮或整潔的刷子，去除鋼件表層的塵土及其殘留殘渣等。

 （5）以便做到不錯的涂裝實際效果，噴砂處理拋丸除銹后要用很多清洗有機(jī)溶劑清理鋼件，常用的有關(guān)專用工具、器材也務(wù)必清潔無油漬。

 （6）解決后的鋼件不可以用手接觸，容許鋼件儲放的最多時間不超出2h，假如置放太久，鋼件表層會銹蝕而危害漆層品質(zhì)。

 （7）假如采用磷化處理工藝處理，在鋼件應(yīng)用工作溫度超出350℃時，應(yīng)當(dāng)撤銷磷化處理工藝流程，由于超出350℃磷化處理膜會被損壞。

 （8）最終，應(yīng)盡早涂裝，涂裝時間間隔短些越高。在涂裝前，如發(fā)覺環(huán)境污染或返銹，應(yīng)重新處理做到防銹處理級別規(guī)范。

 3·有機(jī)硅材料建筑涂料的工程施工

 有機(jī)硅材料外墻涂料施工前，從原料剛開始，依照生產(chǎn)廠家、工程施工自然環(huán)境、鋼件的規(guī)定，用專用型配套設(shè)施油漆稀釋劑調(diào)整建筑涂料粘度。油漆稀釋劑大概使用量：無氣噴涂，約5%~10%（以建筑涂料品質(zhì)計，相同）；氣體噴漆，約15%~30%；涂刷，約10%~20%。不一樣生產(chǎn)廠家，不一樣的建筑涂料商品，油漆稀釋劑使用量也大不一樣；再則工程施工時，應(yīng)依據(jù)工作經(jīng)驗，隨時隨地檢驗鍍層薄厚，薄厚未做到要求規(guī)定時，要立即補涂；聚氨酯涂料未干前或下一次噴漆前，應(yīng)將聚氨酯涂料維護(hù)好，堅決杜絕臟污或損害；噴漆后，聚氨酯涂料表層應(yīng)無氣痕、無漏噴狀況，聚氨酯涂料薄厚勻稱，顏色一致，不可有不光滑高低不平、流掛、裂痕、出泡、蛻皮等缺點。

 通常情況下，有機(jī)硅材料建筑涂料均選用噴漆工程施工，噴漆工程施工特別注意以下關(guān)鍵點：

 （1）一切外墻涂料施工都需符合要求的溫度濕度標(biāo)準(zhǔn)，有機(jī)硅材料建筑涂料也是如此。有機(jī)硅材料外墻涂料施工的最好工作溫度為5~40℃，空氣相對濕度為25%~85%。

 （2）空壓機(jī)要留意改裝油氣分離器，并每日定時執(zhí)行對油氣分離器、空氣壓縮機(jī)加水，這一點十分關(guān)鍵。

 （3）涂裝前，對不用涂裝的位置，如楔槽、孔軸、深度加工面及其一些獨特位置開展遮掩。

 （4）涂裝前，嚴(yán)苛查驗涂裝器材是不是清潔、干躁，若有環(huán)境污染務(wù)必解決，使其做到相對規(guī)定再涂裝。

 （5）油漆調(diào)色時，禁止應(yīng)用車用汽油和水，最好是應(yīng)用專用型油漆稀釋劑調(diào)整建筑涂料粘度。

 （6）噴漆專用工具用畢后，應(yīng)立即清理，保持干凈、干躁，待下一次應(yīng)用。

 （7）漆層表層要防止人為因素的踩踏及運送中的機(jī)械設(shè)備損害。

 （8）盡可能選用綠色制造型高固態(tài)分有機(jī)硅材料建筑涂料，非常是知名品牌建筑涂料制造業(yè)企業(yè)的建筑涂料種類。

 （9）依據(jù)有機(jī)硅材料建筑涂料商品所規(guī)定的干躁標(biāo)準(zhǔn)開展干固，以確保漆層品質(zhì)。